Precauții pentru utilizarea conectorilor pogo pin
Pinul pogo este un dispozitiv hardware de conectare electronică foarte precis. Datorită particularității sale, pentru a nu afecta utilizarea produsului, în timpul aplicării trebuie să se acorde atenție următoarelor puncte:
Primul punct: cea mai importantă componentă a conectorului pogopin este arcul, iar arcul are un anumit interval de compresie/extensie, așa că atunci când utilizați produsul pogo pin, trebuie să luați în considerare mai întâi cursa de lucru și compresia mediului în care acesta este folosit. Pentru a asigura durata de viață și stabilitatea pinului pogo, cel mai bine este să comprimați Pogo Pinto 2/3 din cursa totală atunci când selectați modelul; presiunea prea mică și forța pozitivă insuficientă vor cauza instabilitate a impedanței; apăsați prea mult, se va deteriora duza și se va bloca știftul. La asamblare, acordați atenție pentru a preveni deteriorarea duzei și blocarea știftului.

Al doilea punct: direcția de contact; direcția de contact atunci când este utilizat pinul pogo are un impact direct asupra zonei de contact și asupra forței de contact a contactului pinului pogo', iar zona de contact și forța de contact vor afecta direct rezistența de contact, deci La început de proiectare și selecție, trebuie acordată atenție direcției de contact.
Al treilea punct: Piesa de contact a bateriei sau degetul de aur FPC asociat cu pinul pogo nu trebuie să fie murdar, oxidat etc.
R: Nu trebuie să existe lichid rezidual de etanșare; suprafața de contact a perechii de pini pogo nu trebuie să fie murdară etc.
B: Nu mai rămâne nicio altă murdărie. Când asamblați și utilizați știftul pogo, împiedicați-l să atingă partiția de plastic.

Al patrulea punct: Capul de ac Pogo și duza ar trebui să fie împiedicate să atingă partiția de plastic în timpul asamblarii și utilizării. Pinul pogo arată ca o piesă simplă, dar dacă nu există un control al calității bun și un nivel perfect de tehnologie de fabricație, este deosebit de predispus la întreruperi de curent și la blocarea pinului sau la durabilitate scurtă (durată de viață). Măiestria sa este deosebit de delicată și complicată, iar fiecare legătură de la prelucrarea cu strung, galvanizarea și asamblarea poate prezenta pericole ascunse grave.
1. De exemplu, prelucrarea cu strung ar trebui să fie prelucrată cu strunguri automate japoneze. Cu toate acestea, majoritatea fabricilor folosesc mașini de tăiat pentru prelucrare, iar precizia este dificil de garantat.
2. Finisajul suprafeței exterioare a prelucrării cu strung, în special finisajul suprafeței interioare și exterioare a tubului acului este foarte important. Majoritatea fabricilor nu au echipamente de testare a rugozității suprafeței și practic nu controlează acest parametru important.
În ceea ce privește procesul de galvanizare, grosimea stratului de acoperire are un impact uriaș asupra compoziției costurilor. Placarea cu aur este de 16u", dar majoritatea celorlalte mărci sunt în intervalul 1 ~ 2u", ceea ce este un decalaj mare. În al doilea rând, calitatea placajului cu aur în gaură are o mare influență asupra proprietăților electrice (impedanță) și proprietăților mecanice ale știftului.