Testarea fiabilității Pinului Pogo

Raportul nostru de testare a fiabilității pinilor Pogo

Standarde generale pentru testarea fiabilității
Nu	测试类别Test categorie	适用范围 Scope	测试项目 Elemente de testare	测试要求Cerințe de testare			评判标准 Judging standard			样品数 samples	频率 frecvență
1	Încercarea suprafeței de acoperire 表面处理试验	电镀品进料 Electroplating product Material	附着力试验 Test de aderență	1、采用钳子夹针管弯折90°一次1. Utilizați clești pentru a fixa tubul acului și îndoiți 90° o dată 2、若大平面产品用百格模式，贴3M胶，呈90度角快速拉扯脱胶2. Dacă produsul plat mare utilizează modul grilă 100, lipiți adezivul 3M și trageți la un unghi de 90 de grade pentru a degummed rapid			1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算）     2、镀层脱落率应小于5%  1. Acoperirea nu are peeling sau peeling off, (fisuri de acoperire cauzate de fisuri în materialul de bază nu sunt numărate) 2. Rata de peeling a acoperirii trebuie să fie mai mică de 5%,			5buc	每批 Fiecare lot
2		pogo pin/铜柱 Pilon de cupru	镀层厚度 Grosimea stratului de acoperire	用膜厚仪实测,测试端部1mm位置(测试部位需与客户确认双方保持一致) Măsurată cu un metru de grosime a filmului, la 1 mm de la capătul testului (locația testului trebuie să fie în concordanță cu confirmarea clientului)			不低于规格书标准 Nu mai mică decât standardul de specificații			5buc	每批 Fiecare lot
3		铜柱 Pilon de cupru	高温验证 Verificarea la temperaturi ridicate	需要贴片的铜柱:260°C/3min,过炉后确认镀层情况 Stâlpi de cupru care trebuie să fie patch-uri: 260 ° C / 3min, confirma starea de acoperire după cuptor			外观确认,无起泡、无脱层、无氧化变色 Aspect confirmat, fără vezicule, fără delaminare, fără oxidare și decolorare			100%	每批 Fiecare lot
4	Lipire 可焊性	pogo pin/铜柱 Pilon de cupru	焊锡测试 Test de lipire	1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3.浸锡时间2-3秒， 1. Folosind cuptorul de staniu, nu se adaugă flux, 2. Reglați temperatura cuptorului de staniu la 245±5 °C pentru placarea cu argint și la 255±5 °C pentru alte acoperiri. Utilizați pensete pentru a ține produsul cu partea de lipire orientată în jos și invadați ușor capătul de lipit al produsului în suprafața de tablă. 3. Dip staniu timp de 2-3 secunde,			确认焊接端面焊锡润湿面积大于95%为OK,无锡点脱落现象。 Confirmați că zona de umectare a lipitului pe suprafața capătului de lipit este mai mare de 95%, este OK și nu există nici un punct de staniu care se încadrează.			5buc	每批 Fiecare lot
5	Mecanic 结构	pogo PIN-ul	弹力测试 Test de elasticitate	将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针𶙴,下压行程为图纸上设计的工作行程 Fixați cartușul și testați-l cu o mașină elastică, apăsați capul de cartuș în jos la capătul superior, iar conturul în jos este conturul de lucru proiectat pe desen			1)   弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Valoarea elasticității ar trebui să se încadreze în toleranța intervalului de proiectare a specificațiilor; 2) Fără bruiaj și fără contracție în timpul testului			5buc	每批 Fiecare lot
6	pro-mediu 环保	进料/成品 Materiale/Produse finite	RoHS	依据欧盟RoHS环保标准,用天瑞RoHS仪EDX-1800B测试 Conform standardului de protecție a mediului roHS al UE, test cu instrumentul Tianrui RoHS EDX-1800B			符合环保RoHS Respectă protecția mediului RoHS			计数率大于1000为准 Mai mult de 1000	每批或适量Per batch or appropriate amount
7	Coroziunea mediului 环境腐蚀	pogo pin/铜柱	中性盐雾测试 Neutral salt spray test	1. 测试条件:盐水浓度:5±1%, PH值6.5~7.2 (35°C) 2. 试验箱温度:35±2°C,压力桶温度:47±2°C 3. 喷雾量收集:1-2mL/hour.80cm², 4. 测试时间:连续喷雾48hours(依规格书定义为准) 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求                            1. Condiții de testare: concentrația de saramură: 5±1%, valoarea PH 6,5 ~ 7,2 (35 °C) 2. Temperatura camerei de testare: 35±2°C, temperatura butoiului de presiune: 47±2°C 3. Colectarea volumului de pulverizare: 1-2mL/ oră.80cm², 4. Timp de încercare: 48 de ore de pulverizare continuă (astfel cum sunt definite în caietul de sarcini) 5. După finalizarea testului, clătiți suprafața probei cu apă curată și utilizați o perie pentru a îndepărta depunerile de NaCl de pe suprafața probei 6. După scoaterea acestuia, reveniți la temperatura camerei timp de 2H și observați că aspectul eșantionului îndeplinește cerințele specificate			1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）。 1. Acoperirea trebuie să fie lipsită de coroziune, peeling, vezicule etc. 2. Ceața sărată se referă, în general, la confirmarea nivelului 9 (a se vedea tabelul atașat).			5buc	每3个月 La fiecare 3 luni
8		pogo pin/铜柱 Pilon de cupru	交变盐雾测试（此为客户模式）	1.   喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试样品在75°C烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H。 3. 高温高湿:转移到55°C±2/95%RH±3%湿热箱中储存22H(样品放在塑胶托盘上)。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环、铜柱执行3个循环(镀层10迈以上)1. Spray: Așteptați până când temperatura din cutia de pulverizare cu sare ajunge la 35 ° C (în funcție de parametrii neutri de pulverizare a sării), 2. După ce proba analizată este preîncălzită în cuptor la 75°C timp de 30 de minute, se scoate imediat proba și se pune în cutia de pulverizare cu sare și se pulverizează continuu timp de 2 ore. 3. Temperatură ridicată și umiditate ridicată: se transferă la 55 ° C±2 / 95% RH±3% cutie de căldură umedă și se păstrează timp de 22H (proba este plasată pe tava de plastic). 4. Cele două etape de mai sus sunt un ciclu, fiecare ciclu este verificat pentru coroziune 5. După experiment, scoateți prototipul și spălați-l cu apă curată și puneți-l la temperatura camerei timp de 2 ore pentru a confirma proba 6. POGO PIN executa 1 ciclu, pilonul de cupru executa 3 cicluri (stratul de placare este mai mare de 10 mile)			1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。        1. Acoperirea trebuie să fie lipsită de coroziune, peeling, vezicule etc.			5buc	试产阶段验证 Validation during trial production
9		pogo pin/铜柱 Pilon de cupru	人工汗液（不适用镀镍品）	耐汗测试： 1. 用浸泡汗液(酸性PH=4.7/碱性PH=9.5)后的白色棉布(浸透)贴在产品表面上并用塑料袋密封好; 2.   放入恒温箱55℃±2/95%RH±3%存储后（依镀层结构决定试验时间长度），将产品取出去除表面的汗液和结晶体均擦试干净。 常温下静置2小时后检查产品外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2.无尘布对折，将产品放在对折的无尘布内，（无尘布尺寸大于10cm以上）			表面镀层应无腐蚀、无氧化、无脱落、无起泡。 Acoperirea suprafeței trebuie să fie lipsită de coroziune, oxidare, vărsare și vezicule.			5buc	试产阶段验证 Validation during trial production
10	test pe durata de viață 寿命测试	pogo PIN-ul	弹针按压寿命 Life of spring needle	室内常温条件:10-35°C/20%~80%RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100cycles 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4.记录数据 Condiții normale de temperatură interioară: 10-35 ° C / 20% ~ 80% RH 1. Fixați eșantionul pe mașina de testare 2. Cu excepția cazului în care există reglementări speciale, viteza de respingere nu trebuie să depășească 1200±100 de cicluri pe oră 3. Inspecția vizuală a aspectului și inspecția elementelor de inspecție în conformitate cu specificațiile produsului 4. Înregistrați datele			1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Testul de elasticitate îndeplinește cerințele de toleranță ale caietului de sarcini după 10.000 de ori de viață normală. 2. Numărul de vieți ale clienților speciali depinde de client			5buc	试产阶段验证 Validation during trial production
11	Încercarea de sarcină curentă 电流负荷测试	pogo PIN-ul	电流负荷测试 Current load test	测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4.持续测试2H Înainte de test, confirmați valoarea de vârf curentă a întregii mașini a clientului ca curent de ieșire de testare 1. Reglați valoarea tensiunii de ieșire pentru a corespunde specificațiilor (tensiunea de gamă aplicabilă 0-30V) 2. Porniți dispozitivul de presare și reglați valoarea cursei de preîncărcare 3. Setați valoarea curentului de ieșire (intervalul curent aplicabil 0-20A) și începeți testul 4. Testare continuă 2H			1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据(体积大的顶针大的顶针针以执行),温升值不可高出试验环境温度的50% 1. Confirmați că nu poate fi ars sau arcuit (în caz de apariție, opriți imediat testul) 2. Retestați dacă elasticitatea și impedanța îndeplinesc toleranța stabilită în caietul de sarcini 3. Dacă este necesar, datele de creștere a temperaturii corpului PIN POGO trebuie monitorizate (cartușul mare poate fi executat), iar valoarea de creștere a temperaturii nu poate fi mai mare de 50% din temperatura mediului de testare			5PCS	试产阶段验证
12	Coroziune electrolitică 电解腐蚀	pogo pin/铜柱(镀铑釕专用)	电解测试(正负极短路模式)Test de electroliză (mod de scurtcircuit pozitiv și negativ)	1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3.电压DC5V,电流30mA,(需配负载电阻,汗液阻值约100欧) 4.在汗液中通电每30秒/确认一次，电解次数依镀层决定。 1. Se toarnă sudoare 4.7PH aproximativ 50ml în ceașcă de măsurare, 2. Fixați un produs pentru fiecare dintre electrozii pozitivi și negativi, scufundați-l într-o transpirație de aproximativ 1 mm și fixați distanța dintre electrozii pozitivi și cei negativi cu 1cm. 3. Tensiune DC5V, curent 30mA, (este necesară rezistența la încărcare, rezistența la transpirație este de aproximativ 100 ohmi) 4. Porniți transpirația la fiecare 30 de secunde / confirmați o dată, numărul de electroliză depinde de stratul de placare.			需根据镀层结构和厚度决定电解次数，最高标准电解30次，镀层无腐蚀、脱落、起泡等不良。 Timpii de electroliză trebuie determinați în funcție de structura și grosimea stratului de acoperire. Cel mai înalt standard este de electroliză 30, iar acoperirea nu are defecte, cum ar fi coroziunea, peelingul și veziculele.			5PCS	试产阶段验证 Validation during trial production
13	Temperatura mediului 环境温度	pogo pin/铜柱 Pilon de cupru	高温储存 Depozitare la temperaturi ridicate	在高温85°C±2°C储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 A se păstra la o temperatură ridicată de 85 °C±2 ° C timp de 168 de ore, după ce l-ați scos, reveniți la un mediu interior timp de 2 ore pentru a confirma.			产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 Suprafața produsului nu are anomalii, cum ar fi vezicule, oxidare, deformare, deformare, deformare, decolorare evidentă și peeling al acoperirii;   decolorarea ușoară este acceptabilă.			5buc	试产阶段验证 Validation during trial production
14		pogo pin/铜柱 Pilon de cupru	低温储存 Depozitare la temperaturi scăzute	在低温 -40°C±2°C储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 A se păstra la o temperatură scăzută de -40 °C±2 ° C timp de 168 de ore, după ce l-ați scos, restaurați-l la 2 ore într-un mediu interior și reconfirați-l.			产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 Suprafața produsului nu are anomalii, cum ar fi vezicule, oxidare, deformare, deformare, deformare, decolorare evidentă și peeling al acoperirii;   decolorarea ușoară este acceptabilă.			5buc	试产阶段验证 Validation during trial production
15		pogo pin/铜柱 Pilon de cupru	高低温湿热循环 Ciclu de căldură umedă la temperaturi ridicate și scăzute	先高温高湿 60°C±2°C/95%RH±3%:12H,转低温-30°C:12H,升温速率3°C/1Min,降温速率1°C/1Min,试验箱内放置(7个循环)168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。   În primul rând, temperatură ridicată și umiditate ridicată 60 ° C±2 ° C / 95% RH±3%: 12H, rândul său, la temperatură scăzută -30 ° C: 12H, rata de încălzire 3 ° C / 1Min, rata de răcire 1 ° C / 1Min, plasat în caseta de testare (7 cicluri) 168H, termina îndepărtarea și reveni la 2H în mediul interior pentru a reconfirma.			产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 Suprafața produsului nu are anomalii, cum ar fi vezicule, oxidare, deformare, deformare, deformare, decolorare evidentă și peeling al acoperirii;   decolorarea ușoară este acceptabilă.			5buc	试产阶段验证 Validation during trial production
	盐雾等级附表 Salt spray grad program
	10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Grad 10: Nici o zonă de defect, aspect rating A, nici o schimbare în aspectul suprafeței eșantionului;
	9级:缺陷面积占比不超过0.1%,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Grad 9: Zona defectă nu depășește 0,1%, ratingul de aspect este B, iar suprafața eșantionului are o decolorare ușoară până la moderată;
	8级:缺陷面积占比介于0.1%~0.25%,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; Gradul 8: Zona defectului reprezintă între 0,1% și 0,25%, iar ratingul de aspect este C. Suprafața probei este grav decolorată sau are o coroziune foarte ușoară;
	7级:缺陷面积占比0.25%~0.5%,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; Nivelul 7: Zona defectului reprezintă 0,25% până la 0,5%, iar ratingul de aspect este D. Pierderea severă a luminii pe suprafața eșantionului prezintă produse de coroziune foarte ușoare;
	6级:缺陷面积占比0.5%~1.0%,外观评级E,试样表面严重的失光,或嚽试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀.Level 6: Zona de defect reprezintă 0,5% până la 1,0%, ratingul aspectului este E, suprafața probei este grav pierdută sau există un strat subțire de produs de coroziune sau pitting pe suprafața parțială a probei
	5级:缺陷面积占比1.0%~2.5%,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上; Nivelul 5: Defectele au reprezentat 1,0% până la 2,5%, evaluarea aspectului F, există produse de coroziune sau coroziune fără sâmburi pe suprafața probei, iar una dintre ele este distribuită pe întreaga suprafață a probei;
	4级:缺陷面积占比2.5%~5%,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; Level 4: The defect area accounts for 2.5% to 5%, the appearance rating is G, and there is a thick corrosion product layer or pitting on the surface of the sample;
	3级:缺陷面积占比5%~10%,外观评级H,试样表面上有非非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; Level 3: The defect area accounts for 5% to 10%, ratingul de aspect este H, există un strat foarte gros de produs de coroziune sau coroziune pitting pe suprafața probei, și nu există coroziune profundă pitting;
	2级:缺陷面积占比10%~25%,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Nivelul 2: Zona defectului reprezintă 10% până la 25%, aspectul este evaluat I, iar eșantionul are coroziunea metalului de bază;
	1级：缺陷面积占比25%～50%，属严重腐蚀现象。 Nivelul 1: Zona defectului reprezintă 25% până la 50%, ceea ce este un fenomen grav de coroziune.