+8619925197546

Standardul nostru de test de fiabilitate PIN POGO

Sep 28, 2021

Standardul nostru general de testare a fiabilității PIN-ului POGO

General Standard of POGO PIN Reliability Test


Test de fiabilitate PIN unic POGO standard general
文件 名称 : 单体 PIN POGO 可靠性 测试 通用 标准修订者官世东修订日期 2021-09-28

Nu测试 类别 Categoria de testare适用 范围 Domeniul de aplicare测试 项目 Elemente de testare测试 要求 Cerințe de testare评判 标准 Standard de judecată数 数 probe频率 frecvență
1Încercarea suprafeței de acoperire
表面处理试验
电镀 品 进 料 Produs de galvanizare Matrial附着力 试验 Test de aderență1 、 采用 钳子 夹 针 管 弯折 90 ° 一次 1. Folosiți clești pentru a fixa tubul acului și îndoiți 90 ° o dată
2 、 若 大 平面 产品 用 百 格 模式 , 贴 3M 胶 , 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Dacă produsul plat mare folosește modul de rețea 100, lipiți 3M lipici și trageți la un unghi de 90 de grade pentru a deguma rapid
1、镀层无起皮、无脱落,(因基材龟裂导致镀层龟裂不算)
2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. Învelișul nu are peeling sau decojire (fisurile de acoperire cauzate de fisuri în materialul de bază nu sunt luate în considerare)
2. Rata de decojire a acoperirii trebuie să fie mai mică de 5%,
5buc每批 Fiecare lot
2pogo pin / 铜柱 Stâlp de cupru镀层 厚度 Grosimea stratului de acoperireMm 膜厚 仪 实测 , 测试 端 部 1mm 位置 (测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致 ured Măsurat cu un metru de grosime a filmului, la 1 mm de capătul testului (locația de testare trebuie să fie conformă cu clientul' confirmare)标准 低于 规格 书 标准 Nu mai mic decât standardul de specificații5buc每批 Fiecare lot
3铜柱 Stâlp de cupru高温 验证 Verificarea temperaturii ridicate需要 贴片 的 铜柱 : 260 ℃ / 3min , 过 炉 后 确认 镀层 情况 Stâlpi de cupru care trebuie corecți: 260 ℃ / 3min, confirmați starea de acoperire după cuptorEar 确认 , 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Aspect confirmat, fără vezicule, fără delaminare, fără oxidare și decolorare100%每批 Fiecare lot
4Soldabilitate
可焊性
pogo pin / 铜柱 Stâlp de cupru焊锡 测试 Test de lipire1.采用锡炉,不添加助焊剂,
2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的焊接端侵入锡面,
3. 浸 锡 时间 2-3 秒 , 1. Folosind cuptor de tablă, nu se adaugă flux,
2. Reglați temperatura cuptorului de tablă la 245 ± 5 ℃ pentru placarea cu argint și 255 ± 5 ℃ pentru alte acoperiri. Folosiți o pensetă pentru a ține produsul cu partea de lipit îndreptată în jos și invadați ușor capătul de lipit al produsului în suprafața de tablă.
3. Scufundați timpul de staniu 2-3 secunde,
% 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95% 为 OK, 无锡 点 脱落 现象。 Confirmați că zona de umezire a lipirii pe suprafața capătului de lipit este mai mare de 95%, este OK și nu există niciun punct de staniu care cade.5buc每批 Fiecare lot
5Mecanic
结构
pogo pin弹力 测试 Test de elasticitate行程 顶针 固定 好 , 用 弹力 机 测试 , 上端 向下 压 针头 , 下 压 行程 为 图纸 上 的 的 工作 行程 Fixați degetarul și testați-l cu o mașină elastică, apăsați capul de degetului în jos la capătul superior și în jos cursa este cursa de lucru proiectată pe desen1) 弹力值应在规格书设计范围公差内;
2) 测试 过程 无 卡 死 , 无 缩头 1) Valoarea elasticității trebuie să se încadreze în toleranța intervalului de proiectare a specificațiilor;
2) Fără blocare și fără contracție în timpul testului
5buc每批 Fiecare lot
6pro-mediu
环保
进 料 / 成品 Materiale / Produse finaleRoHS依据 欧盟 RoHS 环保 标准 , 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 Conform standardului UE de protecție a mediului RoHS, testați cu instrumentul RoHS Tianrui EDX-1800B符合 环保 RoHS Respectați RoHS de protecție a mediului计数 率 大于 1000 为准 Mai mult de 1000每批 或 适量 Per lot sau cantitate adecvată
7Coroziunea mediului
环境腐蚀
pogo pin / 铜柱中性 盐雾 测试 Test de pulverizare cu sare neutră1. 测试 条件 : 盐水 浓度 : 5 ± 1 % , PH 值 6.5 ~ 7.2 (35 ℃)
2. 试验箱温度:35±2℃,压力桶温度:47±2℃
3. 喷雾 量 收集 : 1-2mL / oră.80cm² ,
4. 测试 时间 : 连续 喷雾 48 de ore (依 规格 书 定义 为准)
5. 测试 完成 后 , 以 清水 冲洗 样品 表面 , 并 用 毛刷 将 样品 表面 的 Nacl 沉积物 去除
6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Condiții de testare: concentrație de saramură: 5 ± 1%, valoare PH 6,5 ~ 7,2 (35 ℃)
2. Temperatura camerei de testare: 35 ± 2 ℃, temperatura cilindrului de presiune: 47 ± 2 ℃
3. Colectarea volumului de pulverizare: 1-2 ml / oră.80cm²,
4. Timp de testare: 48 de ore de pulverizare continuă (așa cum este definit în caietul de sarcini)
5. După finalizarea testului, clătiți suprafața probei cu apă curată și folosiți o perie pentru a îndepărta depunerile de Nacl de pe suprafața probei.
6. După scoaterea acestuia, reveniți la temperatura camerei timp de 2H și observați că aspectul probei îndeplinește cerințele specificate
1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。
2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 (见 附表)。 1. Acoperirea trebuie să fie lipsită de coroziune, peeling, vezicule etc.
2. Ceața sărată se referă, în general, la confirmarea nivelului 9 (vezi tabelul atașat).
5buc每 3 个 月 La fiecare 3 luni
8pogo pin / 铜柱 Stâlp de cupru交变盐雾测试(此为客户模式)1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35℃(依中性盐雾参数),
2. 测试 样品 在 75 ℃ 烤箱 预热 30min 后 , 再 立即 取出 样品 投入 盐雾 箱 , 连续 喷雾 2H。
3. 高温 高湿 : 转移 到 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% 湿热 箱 中 储存 22H (样品 放在 塑胶 托盘 上)。
4. 以上两步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀
5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品
6. PIN POGO 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 (镀层 10 迈 以上) 1. Pulverizare: Așteptați până când temperatura din cutia de pulverizare cu sare ajunge la 35 ° C (conform parametrilor neutri de pulverizare cu sare),
2. După ce proba de testare este preîncălzită la cuptor la 75 ° C timp de 30 de minute, scoateți imediat proba și introduceți-o în cutia de pulverizare cu sare și pulverizați continuu timp de 2 ore.
3. Temperatură ridicată și umiditate ridicată: transferați la 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% cutie de căldură umedă și depozitați timp de 22 H (proba este plasată pe tava de plastic).
4. Cele două etape de mai sus sunt un ciclu, fiecare ciclu este verificat pentru coroziune
5. După experiment, scoateți prototipul și spălați-l cu apă curată și puneți-l la temperatura camerei timp de 2 ore pentru a confirma proba
6. PIN-ul POGO execută 1 ciclu, stâlpul de cupru execută 3 cicluri (stratul de placare este mai mare de 10 mile)
1. Învelișul trebuie să fie lipsit de coroziune, decojire, vezicule etc.5buc试 产 阶段 验证 Validare în timpul procesului de producție
9pogo pin / 铜柱 Stâlp de cupru人工汗液(不适用镀镍品)耐汗测试:
1. 用 浸泡 汗液 (酸性 PH=4,7 / 碱性 PH=9,5) 后 的 白色 棉布 (浸透) 贴 在 产品 表面 上 并 用 塑料袋 密封 好 ;
2. 放入 恒温 箱 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% 存储 后 (依 镀层 决定 试验 时间 长度) , 将 产品 取出 去除 的 汗液 和 结晶 体 均 擦试 干净。 常温 下 静置 2 小时 后检查 产品 外观。
备注:
1.无纺布侵透1分钟(提起布不能有滴水现象),如无侵透,可适当延长侵蚀时间;
2. 无尘 布 对 折 , 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 内 , (无尘 布 尺寸 大于 10cm 以上)
Coating 镀层 应 无 腐蚀 、 无 氧化 、 无 脱落 、 无 coating Acoperirea suprafeței ar trebui să fie lipsită de coroziune, oxidare, vărsare și vezicule.5buc试 产 阶段 验证 Validare în timpul procesului de producție
10test de durata de viata
寿命测试
pogo pin弹 针 按压 寿命 Viața acului de primăvară室内 常温 条件: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% HR
1.把样品固定在怕打测试机上
2. 除 有 特别 规定 , 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100cicluri
3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测
4. 记录 数据 Condiții de temperatură normală interioară: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% HR
1. Fixează eșantionul pe mașina de testat
2. Cu excepția cazului în care există reglementări speciale, viteza de respingere nu trebuie să depășească 1200 ± 100 de cicluri pe oră
3. Inspecția vizuală a aspectului și inspecția articolelor de inspecție în conformitate cu specificațiile produsului
4. Înregistrați datele
1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求,
2. Testul de elasticitate îndeplinește cerințele de toleranță ale specificației după 10.000 de ori de viață normală.
2. Numărul de vieți ale clienților speciali depinde de client
5buc试 产 阶段 验证 Validare în timpul procesului de producție
11Test de sarcină curentă
电流负荷测试
pogo pin电流 负荷 测试 Test de sarcină curentă测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流
1.调节输出电压值与规格对应(适用范围电压0-30V)
2.启动下压装置,调节预压行程值
3.设定输出电流值(适用范围电流0-20A),并启动测试
4. 持续 测试 2H Înainte de test, confirmați valoarea de vârf curentă a întregii mașini a clientului&# 39 ca curent de ieșire de testare
1. Reglați valoarea tensiunii de ieșire pentru a corespunde specificațiilor (tensiunea de aplicare aplicabilă 0-30V)
2. Porniți dispozitivul de presare și reglați valoarea cursei de preîncărcare
3. Setați valoarea curentului de ieșire (domeniul aplicabil curent 0-20A) și începeți testul
4. Testarea continuă 2H
1.确认不可烧毁、不可起电弧(一旦发生立即停止试验)
2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差
3. 必要 时 需 监测 PIN POGO 本体 温升 数据 (体积 大 的 顶针 可以 执行), 温 升值 不可 高出 试验 环境 温度 的 50% 1. Confirmați că nu poate fi ars sau arcat (în caz de apariție, opriți testează imediat)
2. Verificați din nou dacă elasticitatea și impedanța respectă toleranța stabilită în caietul de sarcini
3. Dacă este necesar, datele de creștere a temperaturii corpului PIN POGO trebuie monitorizate (degetarul mare poate fi executat), iar valoarea creșterii temperaturii nu poate fi mai mare de 50% din temperatura mediului de testare
5 BUC试产阶段验证
12Coroziune electrolitică
电解腐蚀
pogo pin / 铜柱 (镀 铑 釕 专用)Test 测试 (正 负极 短路 模式) Test de electroliză (modul de scurtcircuit pozitiv și negativ)1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50ml ,
2. 正 负极 各 固定 一个 产品 , 浸入 汗液 约 1mm 位置 , 固定 正 负极 间距 1cm ,
3. 电压 DC5V , 电流 30mA, (需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧)
4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒 / 确认 一次 , 电解 次数 依 镀层 决定 。1. Se toarnă transpirație 4.7PH aproximativ 50ml în ceașcă de măsurare,
2. Fixați un produs pentru fiecare dintre electrozii pozitivi și negativi, scufundați-l în transpirație de aproximativ 1 mm și fixați distanța dintre electrozii pozitivi și negativi cu 1 cm.
3. Tensiune DC5V, curent 30mA, (este necesară rezistența la sarcină, rezistența la transpirație este de aproximativ 100 ohmi)
4. Porniți în transpirație la fiecare 30 de secunde / confirmați o dată, numărul electrolizei depinde de stratul de placare.
Timpii de electroliză trebuie determinați în funcție de structura și grosimea stratului de acoperire. Cel mai înalt standard este electroliza 30, iar învelișul nu are defecte, cum ar fi coroziunea, peelingul și veziculele.5 BUC试 产 阶段 验证 Validare în timpul procesului de producție
13Temperatura mediului
环境温度
pogo pin / 铜柱 Stâlp de cupru高温 储存 Depozitare la temperatură ridicată在 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 H 2H 再 确认。 Depozitați la o temperatură ridicată de 85 ° C ± 2 ° C timp de 168 ore, după scoaterea acestuia, reveniți la un mediu interior timp de 2 ore pentru confirmare.Suprafața produsului nu prezintă anomalii cum ar fi vezicule, oxidare, deformare, deformare, decolorare evidentă și decojire a stratului ; o ușoară decolorare este acceptabilă.5buc试 产 阶段 验证 Validare în timpul procesului de producție
14pogo pin / 铜柱 Stâlp de cupru低温 储存 Depozitare la temperatură scăzută在 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Depozitați la o temperatură scăzută de -40 ° C ± 2 ° C timp de 168 ore, după scoaterea acestuia, restabiliți-l la 2 ore într-un mediu interior și reconfirmați.Suprafața produsului nu prezintă anomalii cum ar fi vezicule, oxidare, deformare, deformare, decolorare evidentă și decojire a stratului ; o ușoară decolorare este acceptabilă.5buc试 产 阶段 验证 Validare în timpul procesului de producție
15pogo pin / 铜柱 Stâlp de cupruCycle 低温 湿热 循环 Ciclul de căldură umedă la temperatură înaltă și joasă先 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% RH ± 3% : 12H , 转 低温 -30 ℃: 12H , 升温 速率 3 ℃ / 1Min, 降温 速率 1 ℃ / 1Min, 试验 箱内 放置 (7 个 循环) 168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 În primul rând, temperatură ridicată și umiditate ridicată 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% RH ± 3%: 12H, treceți la temperatură scăzută -30 ℃: 12H, rata de încălzire 3 ℃ / 1Min, rata de răcire 1 ℃ / 1Min, plasată în cutia de testare (7 cicluri) 168H, terminați îndepărtarea și reveniți la 2H în mediul interior pentru a reconfirma.Suprafața produsului nu prezintă anomalii cum ar fi vezicule, oxidare, deformare, deformare, decolorare evidentă și decojire a stratului ; o ușoară decolorare este acceptabilă.5buc试 产 阶段 验证 Validare în timpul procesului de producție


盐雾 等级 附表 Program de clasificare a sprayului de sare
10 级 : 无 缺陷 面积 , 外观 评级 A , 试样 表面 外观 无变化 ; Gradul 10: Fără zonă defectă, gradul de aspect A, nicio modificare a aspectului suprafeței probei;
9 级 : 缺陷 面积 占比 不 超过 0,1% , 外观 评级 B , 试样 表面 有 轻微 到 的 的 变色 ; Gradul 9: Suprafața defectului nu depășește 0,1%, gradul de aspect este B și eșantionul suprafața are decolorare ușoară până la moderată;
8 级 : 缺陷 面积 占比 介于 0,1% ~ 0,25% , 外观 评级 C , 试样 表面 严重 变色 或 有 极 的 腐蚀 物 ; Gradul 8: zona defectului este între 0,1% și 0,25%, iar aspectul valoarea nominală este C. Suprafața eșantionului este puternic decolorată sau are o coroziune foarte mică;
7 级 : 缺陷 面积 占比 0,25% ~ 0,5% , 外观 评级 D , 试样 表面 严重 的 失 光火 出现 极 的 的 腐蚀 产物 ; Nivelul 7: zona defectului reprezintă 0,25% până la 0,5%, iar aspectul este D. Pierderea severă de lumină de pe suprafața eșantionului prezintă produse de coroziune foarte ușoare;
6 级 : 缺陷 面积 占比 0,5% ~ 1,0% , 外观 评级 E , 试样 表面 严重 的 失 光 , 或 在 局部 表面 上 布 有 的 的 腐蚀 产物 或 点 蚀 .Nivelul 6: Conturile zonei defecte pentru 0,5% până la 1,0%, aspectul nominal este E, suprafața eșantionului este grav pierdută sau există un strat subțire de produs de coroziune sau pitting pe suprafața parțială a eșantionului
5 级 : 缺陷 面积 占比 1,0% ~ 2,5% , 外观 评级 F , 试样 表面 有 腐蚀 产物 或 点 , 且 其中 之 一种 分布 在 整个 试样 表面 上 ; Nivelul 5: Defectele au reprezentat 1,0% până la 2,5 %, gradul de aspect F, există produse de coroziune sau coroziune prin picurare pe suprafața eșantionului, iar unul dintre ele este distribuit pe întreaga suprafață a eșantionului;
4 级 : 缺陷 面积 占比 2,5% ~ 5% , 外观 评级 G , 试样 表面 上 有 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ; Nivelul 4: zona defectului reprezintă 2,5% până la 5%, gradul de aspect este G , și există un strat gros de produs de coroziune sau gropi pe suprafața probei;
3 级 : 缺陷 面积 占比 5% ~ 10% , 外观 评级 H , 试样 表面 上 有 非常 的 的 腐蚀 产物 或 点 蚀 , 并 有 深 的 点 蚀 ; Nivelul 3: zona defectului reprezintă 5% până la 10%, aspectul nominal este H, există un strat de produs de coroziune foarte gros sau coroziune cu picături pe suprafața probei și există o coroziune profundă cu coroziune;
2 级 : 缺陷 面积 占比 10% ~ 25% , 外观 评级 I , 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象 ; Nivelul 2: zona defectului reprezintă 10% până la 25%, aspectul este evaluat I, iar eșantionul are coroziunea metalului de bază;
1 级 : 缺陷 面积 占比 25% ~ 50% , 属 严重 腐蚀 现象。 Nivelul 1: zona defectului reprezintă 25% până la 50%, ceea ce reprezintă un fenomen grav de coroziune.



Trimite anchetă